臨滄電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元（yuán）損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂