楚雄電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂