臨滄電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根（gēn）據（jù）具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係（xì）統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫（wēn）度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂