保山電磁蒸汽發生（shēng）器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無憂