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電加熱鍋爐係(xì)列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電(diàn)磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置(zhì)。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的(de)交流電(diàn)整流變成(chéng)直流電,再(zài)將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的(de)高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高(gāo)速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的(de)磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱(rè)並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式(shì)均為接觸(chù)式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻(què)都有慣性現象(xiàng)產生(shēng),及升(shēng)溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均(jun1)勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化(huà)驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處(chù)理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運(yùn)後(hòu)放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到(dào)設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪(zào)音,對環境無任(rèn)何汙(wū)染; 3.壓力(lì)低,在較低的(de)工作壓力下,能獲(huò)得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱和(hé)溫度升降對體積的變(biàn)化,在(zài)係統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出(chū)廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護(hù)更換(huàn)成本;加熱(rè)部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁(cí)能(néng)而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以(yǐ)上,在(zài)同等條件(jiàn)下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產(chǎn)效(xiào)率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生(shēng)產效(xiào)率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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