玉溪電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱（rè）管（guǎn）加（jiā）熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂