1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了（le）強度，又（yòu）滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
