1、鍋(guō)爐(lú)的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察(chá)規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃(rán)燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及(jí)螺紋煙管結(jié)構,即提(tí)高(gāo)了強度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線(xiàn)及超聲波(bō)無損探傷(shāng),確保焊接質量達到國(guó)家要(yào)求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設(shè)計合(hé)理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足(zú)用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用(yòng)新型隔(gé)熱保溫材料,重量輕,散熱損(sǔn)失少,保溫性能好(hǎo)。
7、水(shuǐ)位(wèi)報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚(jù)四氟乙烯作絕緣材料(liào)。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打(dǎ)開,檢修維護維護方(fāng)便(biàn)快捷(jié)。
9、氧含量調節(選配):該係統(tǒng)能成功監(jiān)測煙氣中的含氧量,並實時將該數(shù)據傳(chuán)送到控製係統中,通過計算機智能分析(xī),自動調(diào)整燃燒設備(bèi)的配比,使其實時處在(zài)最佳的(de)工作狀,燃燒效率(lǜ)大大提高,從而可大幅降(jiàng)低燃料的消耗。