定安LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂