1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
