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電加(jiā)熱鍋(guō)爐係列

電磁蒸(zhēng)汽發生器設備生產廠(chǎng)家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點一、介(jiè)紹電磁加(jiā)熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹(shào)

電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而(ér)達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。

二.性能特點:

電磁(cí)加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根(gēn)據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大(dà)大(dà)減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的(de)塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有(yǒu)以下(xià)缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞(dì)熱能

(3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫(wēn)都(dōu)緩慢

(4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層(céng)

(5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn):

(1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98%

(2)隻(zhī)加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的(de)給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排(pái)汙應有(yǒu)詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監(jiān)測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸(zhēng)汽鍋爐內外進(jìn)行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內(nèi)外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至(zhì)少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應(yīng)采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋(guō)爐

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性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工(gōng)作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模(mó)塊整體(tǐ)安(ān)裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。

1.本設備以電能(néng)為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙(wū)染、對(duì)設(shè)備無腐(fǔ)蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高(gāo)在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積(jī)小便於維修可就近安裝(zhuāng)在用熱(rè)設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水(shuǐ)處(chù)理設(shè)備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格(gé)控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發(fā)物含量的技術措施。


出廠簡況(kuàng):

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在(zài)鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。

四.設備功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐

主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型(xíng)鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換(huàn)成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚(jù)集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式(shì),加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而(ér)生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效(xiào)率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品(pǐn)質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕(jué)緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁(bì)直接接(jiē)觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂


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