電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂