電磁蒸汽鍋爐價（jià）格

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影（yǐng）響安全生產時（shí），應（yīng）作出（chū）記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備（bèi）後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低（dī），料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂（yōu）