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電加熱鍋(guō)爐係列(liè)

電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點(diǎn)一、介紹電磁(cí)加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽(qì)發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流(liú)電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚(hòu)度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而(ér)縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命(mìng)長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的(de)優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺(quē)陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加(jiā)熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。

電磁感應(yīng)加(jiā)熱:為非接觸(chù)電磁(cí)感應(yīng)加熱,具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98%

(2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超(chāo)長

三、維(wéi)護與(yǔ)保養

蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè);

對(duì)於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即(jí)采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定(dìng)期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各(gè)項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內(nèi)外(wài)有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能(néng)特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝(zhuāng),運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生(shēng)無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高在工(gōng)藝條件下溫度(dù)均勻

2.自(zì)動化操作,壓力溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無(wú)跑(pǎo)、冒、滴、漏現象安全可靠(kào)無須 24 小(xiǎo)時專人值守

4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊占地(dì)麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專(zhuān)用鍋爐房(fáng)

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水

6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成(chéng)

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。

3.隨爐(lú)供應(yīng)用(yòng)戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設(shè)備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外(wài)保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會(huì)產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱(rè)體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可(kě)以(yǐ)安全觸摸,無需高(gāo)溫(wēn)防護,安全可靠。

高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而(ér)生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產(chǎn)效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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