電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂