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電磁蒸(zhēng)汽(qì)鍋(guō)爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電(diàn)能轉換為(wéi)熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具(jù)體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使(shǐ)用壽命的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要(yào)維(wéi)修等(děng)優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作(zuò)熱(rè)能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐的給(gěi)水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水(shuǐ)處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運(yùn)行進行高精密控製(zhì)工作。係統(tǒng)熱(rè)利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修(xiū)方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境(jìng)無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能(néng)獲得較高(gāo)的工(gōng)作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措(cuò)施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電(diàn)加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱(rè)爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不(bú)會(huì)產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費(fèi)用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感(gǎn)應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故(gù)障,安全無憂

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