恩施電磁蒸汽鍋爐報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再（zài）將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂