1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
