1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
