奉節380萬大卡生物質導熱油鍋爐十大品（pǐn）牌

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構（gòu）成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受（shòu）熱麵換熱（rè），出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加（jiā）熱或（huò）烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格（gé）按《有機（jī）熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了（le）高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵（miàn）采用藝能獨有技（jì）術設計並進行（háng）獨（dú）特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製（zhì）技（jì）術後司（sī）爐人（rén）員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。