1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
<