1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
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