1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙（yǐ）烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
