1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接（jiē）連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
