1、鍋爐的設計、生產(chǎn)製造、監督檢驗均嚴格按《蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)安(ān)全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技(jì)術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製(zhì)造技術條件》執(zhí)行,確保(bǎo)鍋爐長期安全穩定工作。
2、本(běn)體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃(rán)燒,完全伸展,燃燒熱(rè)負荷低,有害物質NOx排(pái)放量少。
3、波形爐膽及螺紋(wén)煙管結構,即提高了強度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主焊縫焊接均采(cǎi)用(yòng)對接連接,並經X射線(xiàn)及超聲波無損探傷,確保焊(hàn)接質量(liàng)達到國家(jiā)要(yào)求。
5、鍋爐水(shuǐ)容積及氣空間大,適應負荷能力(lì)強(qiáng)。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低(dī)於4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品(pǐn)質的較高要求。
6、采用新型隔熱(rè)保溫材料,重量輕,散(sàn)熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼作電極棒,聚(jù)四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入(rù),不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈(liàn)連接,可輕鬆打開,檢修維(wéi)護維(wéi)護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能(néng)成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係(xì)統中,通過(guò)計算機智能分析,自動調(diào)整燃燒設備的配(pèi)比,使其實(shí)時處(chù)在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降(jiàng)低燃(rán)料的消耗。