1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足（zú）了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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