1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
