1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
