1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製（zhì）造（zào）技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
