撫州電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產（chǎn）生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂