景德鎮電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無（wú）散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂