南（nán）昌電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現（xiàn）象，即（jí）采取（qǔ）辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂