1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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