1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
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