1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
<