1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
