1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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