1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
<