1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
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