1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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