1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
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