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固原電磁蒸汽(qì)發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱(rè)器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳(xiáng)情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器(qì)特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一(yī)種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護(hù)、超壓(yā)報警和(hé)聯鎖(suǒ)保(bǎo)護功能。

二.性能特(tè)點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包(bāo)裹一定厚度(dù)的隔(gé)熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降(jiàng)低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加(jiā)熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作(zuò)熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短(duǎn)。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。

(3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效(xiào)

(4)加熱無死(sǐ)角,整(zhěng)體料筒均勻加熱(rè)。

(5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長

三、維護與保養

蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間(jiān)應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的(de)給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次(cì)數(shù)。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械(xiè)的監測;

對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清(qīng)除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重(chóng),亦可留(liú)待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著(zhe)水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋(guō)爐長(zhǎng)期(qī)不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐(lú)

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性能特點

YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清(qīng)潔衛生無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備(bèi)無腐蝕對操作工人健康無影響(xiǎng)

2.升溫迅速,熱效率高(gāo)在工藝條件下(xià)溫度均勻(yún)

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染;

3.壓力低在較低的(de)工作(zuò)壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象安全可靠無須 24 小(xiǎo)時專人值守

4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊占地麵積小便(biàn)於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房(fáng)

5.工(gōng)作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成

2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐(lú)主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運(yùn)輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。

四(sì).設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質(zhì)矽酸鋁纖維(wéi)保溫

⑵.電磁加熱器壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需(xū)維護,後期(qī)基本無維護費(fèi)用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量(liàng)聚集於加熱體(tǐ)內部(bù),電磁(cí)線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高(gāo)效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均(jun1)預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯(xiǎn)改(gǎi)善(shàn)產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路(lù)故障,安全無憂


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