固原電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高（gāo）速變化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間（jiān）比電（diàn）阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂