吳忠電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停（tíng）爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠（chǎng）技術文（wén）件（jiàn），及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂