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電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱(rè)能的裝置。電磁控製(zhì)器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達(dá)到加熱金(jīn)屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋(guō)爐具(jù)有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚(hòu)度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少(shǎo)了(le)維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用(yòng),大大的(de)降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱(rè)方式均為(wéi)接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的(de)95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒(tǒng)上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確(què)定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記(jì)錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵(bèng)等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清(qīng)除(chú),衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損(sǔn)壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸(shū)送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的(de)理想首選(xuǎn)供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速(sù),熱效率高,在工藝條(tiáo)件下溫(wēn)度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力(lì)下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專(zhuān)用(yòng)鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積(jī)的變化,在係統(tǒng)內有補償(cháng)技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座(zuò)上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的(de)承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加(jiā)熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上(shàng),在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能(néng)好,無需與罐體外(wài)壁(bì)直接(jiē)接觸,絕(jué)無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂
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