1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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