1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
