1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室（shì）內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
