1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
