1、鍋爐的設(shè)計、生(shēng)產製造、監督檢(jiǎn)驗均嚴格按《蒸(zhēng)汽(qì)鍋(guō)爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期(qī)安全穩定工作。
2、本體為(wéi)鍋殼式全濕背順(shùn)流三回程煙火管結構,火(huǒ)焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒(shāo)熱負(fù)荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙(yān)管結構,即提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並(bìng)經X射線及超聲波無損(sǔn)探傷,確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力(lì)強。設計合理的(de)鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要(yào)求。
6、采用新型隔熱保溫(wēn)材料(liào),重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽(xiù)鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材(cái)料(liào)。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使(shǐ)用壽命長。
8、前後(hòu)煙箱為鉸鏈連接(jiē),可輕鬆打(dǎ)開,檢修維護維護方便(biàn)快捷。
9、氧含量調節(選配):該係(xì)統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時(shí)將(jiāng)該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分(fèn)析,自動調整燃(rán)燒設備(bèi)的配比,使其實(shí)時處(chù)在(zài)最佳(jiā)的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅(fú)降低燃料的消耗(hào)。









