1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處（chù）在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗（hào）。
